化妝品生產企業衛生規範

（2007年版）

第一章   總 則 

第一條 為加強化妝品（pǐn）生（shēng）產（chǎn）企業的衛生管理，保障化妝品衛生質量和（hé）消費者的使用安全，依據《化妝品衛生監督條例》及其實施細（xì）則，製定本規範（fàn）。

第二條 本規範規定（dìng）了化妝品（pǐn）生產企業的選址、設施和設（shè）備、原料和包裝材料、生（shēng）產過程（chéng）、成品貯存和（hé）出入庫、衛生管理及人員等的衛生（shēng）要求。

第三條 凡中華人（rén）民共和國境內從事化妝品生（shēng）產的企業應遵守本規範。

第四條 各級人民政府衛生行政部門監督本規範的（de）實施。

第二章   選址、設施和（hé）設備的衛生要求

第五條 化妝品生產企業應建於環境（jìng）衛生（shēng）整潔的區域，周圍30 米內不得有（yǒu）可能對產品安全性造成影響的汙染源；生產過程中可能產生有（yǒu）毒有害因素的生產車間，應與居民區（qū）之間有不少於30米（mǐ）的衛生防護距離。

第六條  生產廠房和設施的設計和構造（zào）應（yīng）較大限度保證（zhèng）對（duì）產品的保護（hù）；便於進行有效清潔和維護；保證（zhèng）產品、原料和包裝材料的轉移不致產生混淆。

第七條 廠區規劃應（yīng）符合衛生要求，生產區、非生產區設置應能保證生（shēng）產連（lián）續性且不得有交叉汙染。

第（dì）八條  生產廠房的建築結構宜選（xuǎn）擇鋼筋混凝（níng）土或鋼架結構等，以具備適當的靈活性；不宜選擇易（yì）漏（lòu）水、積水（shuǐ）、長黴的（de）建築結構。

第九條  生產企業應具備與其（qí）生產工藝、生產能力相適應的生產、倉儲（chǔ）、檢驗、輔助設施等使用場地。根據產品（pǐn）及其生產工藝的特點和要求，設置一條或多條（tiáo）生（shēng）產（chǎn）車間作業線，每條生產（chǎn）車間作業線的製作、灌裝、包裝間總（zǒng）麵（miàn）積不得小於100平方米，倉庫總麵積應（yīng）與企業的生產能力和規模相適應。   

單純分裝的生產車間（jiān）灌裝、包裝間（jiān）總麵（miàn）積不得小於80平方米。

第十條 生產車間布局應滿足生產工藝（yì）和衛生要求，防止交叉（chā）汙染（rǎn）。應（yīng）當根據實際（jì）生產需要設置更衣室、緩衝區，原料預進間、稱量間，製作間，半成品（pǐn）儲存間，灌裝間，包裝間，容器清潔消毒間、幹燥間、儲存（cún）間，原料倉庫，成品倉庫，包裝材料倉庫，檢驗室（shì），留樣室等（děng）各功（gōng）能間（區）不得少於10平方米。

生產工藝流程（chéng）應做到上下銜接，人流、物（wù）流分開，避免交叉。原（yuán）料及（jí）包（bāo）裝材料、產品和人員的流（liú）動路線應當明確劃定（dìng）。

第十一條  生（shēng）產過程中（zhōng）產生粉塵或者使用易燃、易爆等危（wēi）險品的，應使用單（dān）獨生產車間（jiān）和專用生產設備，落實（shí）相應衛生、安全措施，並符合國家有關法律法規規定。

產生粉塵的生產（chǎn）車間應有除塵和粉塵回收設施。生產含揮發性（xìng）有機溶劑的化妝品（如（rú）香水、指甲油等）的車間，應配備相應防爆設（shè）施。

第十二條 動力、供暖、空氣淨化及空（kōng）調機房、給排水係統和（hé）廢水、廢氣（qì）、廢渣的（de）處理係統等輔助建築（zhù）物和（hé）設（shè）施應不（bú）影響（xiǎng）生產車間衛（wèi）生。

第十三條 生產車間的地麵、牆壁（bì）、天（tiān）花板和門、窗的設計和建造應（yīng）便於保潔。

（一）地麵應平（píng）整、耐磨、防滑、不滲水，便於清（qīng）潔（jié）消毒。需要清洗（xǐ）的工作（zuò）區（qū）地麵應有坡度，並在較（jiào）低處設置地漏，潔淨車間宜采用（yòng）潔（jié）淨地漏，地漏應能防止蟲媒及（jí）排汙管廢氣的進入或汙染。生產車間的排水溝應加蓋，排水管應防止廢水倒流。 

（二（èr））生產（chǎn）車間（jiān）內牆壁及頂棚的表（biǎo）麵，應符合平整、光滑、不起灰（huī）、便於除塵（chén）等要（yào）求。應采用淺色、無毒、耐腐、耐熱、防潮、防黴、不易（yì）剝落材料塗襯，便於清潔消毒。製作間的防水層應由地麵至頂棚全部（bù）塗襯，其（qí）他生產車間的防水層不得（dé）低於1.5米。

第十（shí）四條 生產車間的物流通道應寬敞，采用無阻攔設計。

第十五條 設參觀走廊的生產車間應用玻璃牆與生產區隔開，防止汙染。

第十（shí）六條  屋頂房梁、管道應盡量避免暴露在外。暴露在外的管道不得接觸牆壁，宜采用（yòng）托架（jià）懸掛或支撐，與（yǔ）四周有足夠的間隔（gé）以便清潔。

第十七條 倉庫內應有貨物架或墊倉板（bǎn）,庫存的貨物碼放應離地、離牆10厘米以上，離頂50厘（lí）米以上，並留出（chū）通道。倉庫地（dì）麵應（yīng）平整，有通風、防塵、防潮、防鼠、防蟲等設施，並定期清潔，保持衛生。

第十八（bā）條 生產車間更衣室應配備衣櫃、鞋架等設施（shī），換鞋（xié）櫃宜采用（yòng）阻攔式設（shè）計。衣櫃、鞋（xié）櫃采用堅固、無毒、防黴和便於清潔消毒的材料。更衣室應配備非手接觸式流動水洗手及消毒設施。

生產企業應根據需要（yào）設置二（èr）次更衣室。

第（dì）十九（jiǔ）條  製作間、半成品（pǐn）儲存間（jiān）、灌裝間、清潔容器儲存間、更（gèng）衣室及其緩衝區空氣應根據生產工藝的（de）需要經過淨化或消毒（dú）處理，保持良好的通風和適宜的溫度、濕度。

生產（chǎn）眼部用護膚類、嬰兒和兒童用護膚類化（huà）妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔（jié）容器儲存間應達到30萬級潔淨要求；其它護膚類化妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔（jié）容器（qì）儲存間（jiān）宜達到30萬級（jí）潔淨要求。淨化車間的潔淨度指標應符合國家有關標（biāo）準、規範的規定。

采用消毒（dú）處理的其它車間，應有機械通風或自然通風，並配備必要的（de）消毒設施。其空氣和物（wù）表消毒（dú）應采取安全、有效的方法，如（rú）采用紫外線消毒的，使用中紫外線燈的輻照強度不得小（xiǎo）於70微瓦/平（píng）方厘（lí）米，並按照30瓦/10平方米（mǐ）設置。

第二（èr）十條 生產車間工（gōng）作麵混合照（zhào）度不得小於200勒克斯，檢驗場所工作麵（miàn）混合照度不得小於500勒克斯。

第二十一（yī）條 廁（cè）所不得設在生產車（chē）間（jiān）內部，應為水衝（chōng）式廁所；廁所與車間之間應設緩衝區，並有防臭、防（fáng）蚊蠅昆蟲、通風排氣（qì）等設施。

第二十二條 生產企業應具備與產品特點、工藝、產量相適應、保證產品衛生質量（liàng）的生產設備。

凡接觸化妝品原料和半成品的設備、管（guǎn）道應當用無毒、無（wú）害、抗（kàng）腐蝕材料（liào）製作，內壁應（yīng）光（guāng）滑無脫落，便於清潔和消毒。設備的底部、內部和（hé）周圍都應（yīng）便於維修保養和清（qīng）潔。

第二十（shí）三條 提（tí）倡化妝（zhuāng）品（pǐn）生產企業（yè）采用自動化、管道化、密閉化方式生（shēng）產。生產設備、電（diàn）路管道、氣管道和水管不應產生可汙染原材料、包裝材料、產品、容器及設備的滴漏或（huò）凝結（jié）。管道的設計應避免（miǎn）停滯或受到汙染。不同用途的管道應用（yòng）顏色區分或標（biāo）明內容物名稱。

第二十四條 根據產品生產工藝需要應配備水質處理（lǐ）設備，生產用水水質及水量（liàng）應當滿足生產工藝要求。

第二十五條 生產（chǎn）過程中取用原料的工具和容器（qì）應按用途區分，不得混用，應采用（yòng）塑（sù）料或不鏽鋼等無毒材質製成。

第三章 原料（liào）和包（bāo）裝材（cái）料衛生要求

第二十六條 原料及包裝材料的采購、驗收、檢驗、儲存、使用等應有相應的規章製度，並由專人負責。

第二十七條 原料必須符合國（guó）家有關標準和（hé）要求。企業應建立所使用原料的（de）檔案，有相應的檢驗報告或品質保（bǎo）證證明材（cái）料。需要檢驗檢疫的進口原料（liào）應向供應商索取檢驗檢疫證明。

生產用水（shuǐ）的水質應達到（dào）國家（jiā）生活飲用水衛生標準（GB5749-2006）的要求（pH值除外）。

第二十八（bā）條 各種原料應按待檢（jiǎn）、合格、不合格分別存放；不合格的原料應按有關規（guī）定（dìng）及時（shí）處理，有處理記錄。

第二十九條 經驗收或檢驗合格的原料（liào），應按不同品（pǐn）種和批次分開（kāi）存放（fàng），並有品名（INCI名（míng）[如（rú）有必須標注]或中文化學名稱）、供應商名稱、規格、批號或生產日期和（hé）有效期、入（rù）庫日期等中文標識或信息；原料名稱用代號或編碼標識的（de），必須有相應的INCI名（如有必須標注）或中（zhōng）文化學名稱（chēng）。

第三十條 對有（yǒu）溫度、相對濕度或其他特殊要求的原料應按規定條件儲存，定期監（jiān）測，做好記錄。 

第（dì）三十一條 庫存的原料應（yīng）按照先進先出的（de）原則，有詳細（xì）的入、出庫記錄，並定期檢查和盤點。 

第（dì）三十二條 包裝（zhuāng）材料中直接接觸（chù）化妝品的容器和輔料必須無毒、無害、無汙染。

第三（sān）十三條 原料、包裝材料和成品應分庫（區）存放。易燃、易爆品和（hé）有毒化學品應當單獨存放，並嚴（yán）格（gé）執行國家有關規定。

第四章 生（shēng）產過程（chéng）的衛生要求

第三十四（sì）條  化妝品（pǐn）生產過（guò）程應當遵循企（qǐ）業衛生管理體係（xì）的相關規定，製定相應的（de）標準操作規程，按（àn）規程進行生產，並做好記錄。

第三十五條  生產操作應在規定的功能（néng）區（qū）內（nèi）進行，應合理銜接與傳遞各功能區之間的物料或物品，並采取有效措施，防止操作或傳遞過程中的汙染和混淆。

第三十六條 生產中應定期監（jiān）測生產用水中pH、電導率、微生物等指（zhǐ）標。水質處理設備應定期維護並有記錄；停用後（hòu）重新啟用的應進行相應處理並監測合格。

第三（sān）十七條  產品的原（yuán）料應當嚴格按照相（xiàng）應的產品配方進行稱量（liàng）、記錄與核實。稱量記錄應明確記載配料日期、責任人、產品批號、批量和原（yuán）料名（míng）稱及配比（bǐ）量（liàng）。配、投料過程中使用的有（yǒu）關器具應清潔無汙染。對己開啟的原料包裝應（yīng）重新加蓋密封。

第三十八條  生產設備、容器、工具等在使用前後應進行清洗和消毒，生產車間（jiān）的地麵和牆裙應保（bǎo）持清潔。車間的頂（dǐng）麵、門窗、紗窗及通風排氣網（wǎng）罩（zhào）等應定期進行清潔（jié）。

生產過程中半成品儲存間、灌裝間、清（qīng）潔容器（qì）儲存間和更（gèng）衣室空氣中細菌菌落總數應（yīng）≤1000 cfu/立方米；灌裝間工作（zuò）台表麵（miàn）細菌（jun1）菌落總數應≤20 cfu/平方米，工人手表麵細菌菌落總數應≤300 cfu/隻手，並不得檢出致病菌。采樣方法、檢驗方法參（cān）照GB15979-2002《一次性使用（yòng）衛生用品（pǐn）衛生標準》。

第三（sān）十九（jiǔ）條  生產車間（jiān）各功能區內不得存（cún）放與化妝品生產無關的（de）物品，不得擅自改變功能區用途。化妝（zhuāng）品（pǐn）生產過程中的不（bú）合格產品及廢（fèi）棄物應分（fèn）別設固定存（cún）放區域或專用容器收（shōu）集並及時處理。

第四（sì）十（shí）條（tiáo）  進入（rù）灌裝間的操作人員、半成品儲存容器和包裝（zhuāng）材料不應（yīng）造成對成品的二次（cì）汙染。半成品儲存（cún）容器應經過嚴格的清（qīng）洗（xǐ）和消毒，通過（guò）傳遞（dì）口至灌裝環節。存放容器或（huò）輔料的外包裝未經處理不得進入灌裝車間。

第四十一條 化妝品生產過程中（zhōng）的各項原始記錄（包括原料和成品（pǐn）進出庫記錄、產品配方、稱量記錄、批生產記錄、批號管理、批包裝記錄、崗位操作記錄及工藝規程中各個關鍵控製點（diǎn）監控記錄等）應妥善（shàn）保存（cún），保（bǎo）存期應（yīng）比（bǐ）產品的保（bǎo）質期延長六個月，各（gè）項記錄應當完整並有可追溯性。

第（dì）四十二（èr）條 生產過程中應（yīng）對（duì）原料、半成（chéng）品和成品進行（háng）衛生質量監控。生產企業應具有微生物（wù）項目（包括：菌落總數、糞大（dà）腸菌群、金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、黴菌和酵母菌等）檢驗的能力。

第四十三條 半成品經檢驗合格後方可進行（háng）灌裝。

第四十四條 成品（pǐn）的衛生要求應符合《化妝品衛生規範》的規定。每批化妝品投（tóu）放市場前必須進行衛生質量檢驗，合（hé）格後方可出廠。

產品的標識標簽必須符合國家有關規（guī）定。

第五章 成品貯存與出入庫衛生（shēng）要求

第四十五條 產品貯存應有管（guǎn）理製度，內容包括與產品衛（wèi）生質量有關的貯存要求，規定產品必需的貯存條件，確保貯存安（ān）全。

第（dì）四十六（liù）條 未經自檢的成品入庫，應有明顯的待檢（jiǎn）標誌；經檢驗的（de）成品，應（yīng）根據檢驗結果（guǒ），分別注上合格品或不合格（gé）品的標誌，分開貯存；不合格品（pǐn）應貯存在指定區域，隔離封存（cún），及時處理。

第四十七條 成品貯存（cún）的條件應符合產品標準的規定，成品應按品種（zhǒng）分批堆放。

第四十八條 成品（pǐn）入庫應有記錄，內容包括：生產批號、半成品及成品檢驗（yàn）結果編號。

第四十九條 產品出庫須做到先進先出。出（chū）庫（kù）前，應（yīng）核對產品的生產批號和檢驗結果是否相符。出庫應有完（wán）整記錄，包括收貨單位和地址（zhǐ）、發（fā）貨日（rì）期、品名、規格、數量、批號等，並對運輸車輛的（de）衛（wèi）生狀況進行確認。

第五十（shí）條（tiáo） 定期將出庫記錄、銷售記錄（lù）按品名（míng）和（hé）數量進行匯總，記錄至（zhì）少應保存至超過化（huà）妝（zhuāng）品有效期（qī）半年。

不合格品運出倉庫進行處理應有完整記（jì）錄，包括品名、規格、批號、數量、處（chù）理方（fāng）式、處理人。

第五十一條 倉庫應設立（lì）退貨（huò）區用於儲（chǔ）存退貨產品（pǐn），退貨產品（pǐn）應明顯標記並（bìng）有完（wán）整記錄，內容包括：退（tuì）貨單位、品名、規（guī）格、數量、批號、日（rì）期、退貨原（yuán）因，並（bìng）保存備查。

退貨經檢驗後，方可（kě）納入到合格品或不合格品區，不合（hé）格產品應及時處理並做好記錄（lù）。

第六章 衛生（shēng）管理

第五十二條  生產（chǎn）企業應建立與企業規模和產品類別相適應的（de）衛生管理組（zǔ）織架構，設有獨（dú）立的質量管理部（bù）門。質量（liàng）管（guǎn）理部門負責製定和修訂企業（yè）各項衛生管理製度，組（zǔ）織協調從業人員的培訓和定期體檢以及產品的質量檢驗工作。

第五十三條  質量（liàng）管理（lǐ）部門應由經過培訓和考核、且具有化妝品生產經驗和質量管理經驗的人員（yuán）負責。質（zhì）量（liàng）管理部門和車間等有關部門應配備專職的衛生管理（lǐ）人員，按照管理範圍，做好監督、檢查、考（kǎo）核等工作。

第五十四條 生產企業應設置專職的化妝品衛生管（guǎn）理員。

化妝品衛生管（guǎn）理員應掌握（wò）國家有關衛生（shēng）法規、標準和規範性文件對化妝（zhuāng）品生產的衛生要（yào）求，熟悉產品生產過程中的汙染因素和控製措施，有從事化妝品衛生（shēng）管理工作的經驗（yàn），參加過相關專（zhuān）業培訓，身體健康並（bìng）具有從（cóng）業人員健康合格（gé）證明。

化妝品衛生（shēng）管理員承擔本單位化妝品生產活動衛生管理的職能，主要職責（zé）包括：

（一）組織（zhī）從業人員進行衛生法律和衛生知識培訓，組織（zhī）從（cóng）業人員進行健康檢（jiǎn）查（chá）。

（二）製定化妝品（pǐn）衛生管理製度及崗位責任製度，並對（duì）執行情況進行督促檢查。

（三）檢查化妝品生產過程的衛生狀況並（bìng）記錄，對檢查中發現的不符合（hé）衛生要求的行（háng）為及時製止並提出處（chù）理意見。

（四）對化妝品衛（wèi）生檢驗工作進行管（guǎn）理。

（五）建立化妝品衛生管（guǎn）理檔案。

（六）配合產品召回、不良反應投（tóu）訴處理等相關工作。

（七）配合衛生監督機構對本單位的化妝（zhuāng）品（pǐn）衛生進行監督檢查，並如實提供有關情（qíng）況。

（八（bā））參與保證（zhèng）化（huà）妝品安全衛生的其（qí）他衛生管理工（gōng）作。

第五十五（wǔ）條 生產企業的質量管理部門應由企業（yè）負責人直接領導，設（shè）立與生產能力相適應的衛生（shēng）質（zhì）量檢（jiǎn）驗（yàn）室，負責化（huà）妝品生產全過程的（de）質量管（guǎn）理和檢驗。質量管理部門應（yīng）配備一定數量的質量管理和檢驗人員。質量檢驗室（shì）的（de）場所、儀器、設備等硬件設施至少應滿足化妝品微生物的檢（jiǎn）驗要求。

質量管理（lǐ）部門必須設立與（yǔ）化（huà）妝品生產規模、品種（zhǒng）、保存要求相（xiàng）適應的留樣（yàng）室或留樣櫃。每批產品均（jun1）應有（yǒu）留樣，並保存至產品保質期後六個月。

第五十六條 生產企業應按國家相關（guān）規定或企業衛（wèi）生質量標準和檢（jiǎn）驗方法（fǎ）對生產的化妝品進行檢驗，並有（yǒu）健全的檢驗製度。檢驗原始記錄應齊全，並應妥善保存至超過（guò）產品保（bǎo）質期後半年。檢驗用的儀器、設備應（yīng）按期檢定，及時維（wéi）修，以保證檢（jiǎn）驗（yàn）數據的準確。

第五十七條 企業應建（jiàn）立化妝品不良反應監測報告製度，並（bìng）指定專門機構或人員負責管理。

發現任何涉及化妝（zhuāng）品衛生質量和化（huà）妝品不良（liáng）反應（yīng）的投訴應按（àn）較初了解的情況進行（háng）詳（xiáng）細記錄（lù），並進行調查，記錄內容包括投訴人或引起不良反應者的姓名、化妝品名（míng）稱、化妝品批（pī）號、接觸史和皮膚病（bìng）醫生的診斷意見。如（rú）果某一批次化妝（zhuāng）品被發現或懷疑存在衛生質（zhì）量（liàng）問題或缺陷，為了確認其他產品是否同樣受到影響，需要檢查其他批次產品。

對（duì）產品衛生質量問題或（huò）不良反應投訴的處理，應詳細（xì）記錄所有的結論和采取的措施，並作為對相應批（pī）次產品記錄的補充。

化妝品生產出現重大衛生質量問題或售出產品出現重大（dà）不良反（fǎn）應時，應及時向當地衛生行政部門（mén）報告。

第五十八條 發（fā）現化妝（zhuāng）品衛生質量問（wèn）題或缺陷，可能對人體造成健康危害時，化妝（zhuāng）品生產企業應該迅速、及時采取召回行動。召回的產品應被注（zhù）明，內容包括品名、批號、規格、數量、召回單位及地址、召回原因及日期、處理意見，並單獨保存在一個安全的場所，等待處理（lǐ）決定。因衛生質量原因召回的化妝品，應及時處理。

化妝品生產企（qǐ）業應製定化妝（zhuāng）品退（tuì）貨和召（zhào）回的書麵程序，並有記錄，包括品名、批號、規格、數量、退貨和召回單位及（jí）地址、召回原因、處理意見和日期。

第五十九（jiǔ）條 化妝品生產企業應有涉及生產管理和質（zhì）量管理全過程的各項製度和文件記錄，同時（shí）建立（lì）文件的起草、修（xiū）訂審查、批準、撤銷、印製及（jí）保管的管理製度。建立完整的質量管（guǎn）理檔案，設有檔案（àn）櫃和檔（dàng）案（àn）管理人員。分（fèn）發、使用的文件應為批準的現行有效文本。已撤銷和過時的文件除留檔備查外，不得在工作中使用。

第七章 人員資質要求

第六（liù）十條  管理者及從業人員資質要求：

（一）生產企業的管理者應熟悉化妝品有關衛生（shēng）法規（guī）、標準和規範性文件（jiàn），能按照衛生部門（mén）的有關規定依法生產（chǎn），認真組織、實施化（huà）妝品生產有（yǒu）關的衛生規範（fàn）和要求。

（二（èr））直接從事化妝品生產（chǎn）的人員應經過化妝品生產衛生知識培訓並經考（kǎo）核合（hé）格，身體健康並具有從業人員健康證明。

第六十一條 從事衛生（shēng）質（zhì）量檢驗工作的人員應掌握微生物學的有關基礎知識, 掌握《化妝（zhuāng）品衛生（shēng）規範》及本企業的產（chǎn）品質量標準，熟悉化妝（zhuāng）品的生（shēng）產工藝和質（zhì）量保證體係知識，了解化妝品衛生有（yǒu）關法律法規知識，上崗（gǎng）前應經衛生檢驗專業培訓並通過省級衛生行政部門考核。

第六（liù）十二條  從業（yè）人員每年培訓應不得少於1次，並有培訓考核記錄。內容包括相關法律法規知識、衛生知識、質量知識（shí）、化妝品（pǐn）基本知識、安全培訓等。

第八章 個人（rén）衛（wèi）生

第六（liù）十三條  健康檢查要求

（一）從業人員應按《化妝品衛生監督條例》的規定，每年至少進行一次健康檢查，必要時接受臨（lín）時（shí）檢查。新參加或（huò）臨時參加工作的人（rén）員，應經健康檢查，取得健康證明後方可參加工作（zuò）。對患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核從業人員的管理，按國家（jiā）《傳染病防治法》有關規定執行。凡患有手癬、指甲癬、手部濕疹、發生於手部的銀屑病或者鱗屑、滲出性皮膚病者，不得直接從事化妝品生產活動，在（zài）治療後（hòu）經原體檢單位檢（jiǎn）查證（zhèng）明痊愈（yù），方可恢複原工作。

（二）應按規定開展從事有職業危害因素（sù）作業（yè）的人員健康（kāng）監護。

（三）應建立從業人（rén）員健康檔案。

第六十四條  從業人員個人衛生要求

（一（yī））從業人員應勤洗頭、勤洗澡、勤（qín）換衣服、勤剪指甲，保持良好（hǎo）個人衛（wèi）生。生產人員進入車間前必須洗（xǐ）淨（jìng）、消毒雙（shuāng）手，穿戴整潔的工作（zuò）衣褲、帽、鞋，頭發不得露（lù）於帽外。

生產人（rén）員遇到下列情況應洗手：①進入車間生產前；②操作時間過長（zhǎng），操作一些容易汙（wū）染（rǎn）的產品時；③接（jiē）觸與產（chǎn）品生產無關（guān）的（de）物品後；④上衛生（shēng）間後；⑤感覺手髒（zāng）時。

正確的洗手程序和方法：①卷起袖管。②用流動水（shuǐ）濕潤雙手，擦肥皂（較好用液體皂、洗手液），雙手（shǒu）反（fǎn）複搓洗，清潔每一個手指和手（shǒu）指之間，較好（hǎo）用刷子刷指尖。③用流動水把泡沫衝淨，並仔細檢查手背、手指和手掌，對可能遺留的汙漬重新進行清洗。④必要時，按規定使用皮膚消毒液（yè）噴淋（lín）或浸泡，完成手消毒（dú）。⑤將手徹底幹燥。

（二）直接從事化（huà）妝（zhuāng）品生產的人員不得戴首飾、手表以（yǐ）及染指甲、留長指甲，不（bú）得化濃妝、噴灑香水。

（三）禁（jìn）止在（zài）生產場所吸（xī）煙、進（jìn）食（shí）及進行其他有礙化（huà）妝品衛生的（de）活動。操作人員（yuán）手部有外傷時（shí）不（bú）得接（jiē）觸化妝（zhuāng）品和原料。不（bú）得穿戴製作間、灌裝（zhuāng）間、半成品儲存間、清潔容器（qì）儲（chǔ）存間的（de）工作衣褲、帽和鞋（xié）進入非生產場所，不得將個人生活（huó）用品帶入生產車間。

（四）臨時進入化妝品生產區的非操作人員，應符（fú）合現場操作人員衛生要求。

第六十五條  從業人員（yuán）工作服管理

（一）工作服應有清洗保潔製度，定期進行更換，保持清潔（jié）。

（二）每名從（cóng）業人員應有兩套或以（yǐ）上工作服。

第六十六條 從事（shì）職業危害因素（sù）的作業防護應符合國家相（xiàng）關法規和標準。生產（chǎn）操作過程中接觸氣溶膠、粉（fěn）塵、揮發性刺激物的工序應戴口罩（zhào）。

第九章 附 則

 第六十七條 本規範（fàn）由衛生部（bù）負責解釋。

 第（dì）六十（shí）八條（tiáo） 本規範自（zì）二〇〇八（bā）年一月一日起實施（shī），二〇〇〇年下發的《化妝（zhuāng）品生產（chǎn）企業衛生規範》同時廢止（zhǐ）。